对于炮泥的要求,一般认为有的方面:较高的耐火度,钢厂用炮泥生产,能承受高温铁渣熔液的作用;较强的抵抗铁渣溶液的冲刷能力;适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;良好的体积稳定性,钢厂用炮泥生产商,在高温下体积变化小,不会由于收缩而渗漏铁水;能够迅速烧结,并且有烧结强度;开口性能良好,开口机钻头容易钻孔。
高炉用无水炮泥:在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,河南钢厂用炮泥,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,钢厂用炮泥供应商,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。
炮泥技术:高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能,适应高炉强化冶炼的需求,从有水炮泥发展为无水炮泥,目前正向环保型无水炮泥发展。原料上采用优质的合成原料;结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的环保焦油。