随着高炉**研究的不断深入,无水炮泥供应商,高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。
判断无水炮泥使用效果的标准:铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,山东无水炮泥,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口深度要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。深度过浅,供应无水炮泥,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;深度过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的隐患。
焦粉加入量对无水炮泥性能的影响:随着焦粉加入量的增加,供应高炉炮泥,无水炮泥的体积密度减小,显气孔率增大,即透气性变好,快干性增加,但强度减小。通常焦粉加入量是20%~40%,当焦粉加入量过少时,炮泥透气性差,容易引起潮铁口;而加入量过多时,会造成炮泥性能变差,强度下降。